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電機振動故障的常見原因
通過儀器或者監測設備對電機的振動情況進行測量和監視，根據主要特征值的變化趨勢，可以對電機的運行狀態進行評估。在振動異常的情況下，進一步對振動數據進行分析，還可以幫助判斷具體的故障原因。
電機的振動故障通常由機械方面或者電磁方面引起。電機斷電后，振動迅速消失，是電磁故障引起的振動；反之是機械振動。
1 電機振動故障的常見原因
1.1轉子不平衡引發的振動
轉子不平衡是指電機轉子的質量中心偏離回轉中心（偏心）。由于偏心質量和偏心距的存在，在電機旋轉時產生離心力，從而引起與轉速同頻的振動。不平衡是旋轉機械常見的振動故障原因。通常是由于工廠制造原因沒有達到平衡精度；轉子長時間運行產生的不均勻磨損、腐蝕、變形和不均勻結垢沉積；轉子部件脫落或卡阻；或者由于外部聯軸器、帶輪、風扇不平衡等原因造成。
1.2 轉子對中不良引發的振動
轉子不對中主要包含軸系不對中和軸承不對中兩種情況。電機轉子軸和負載軸之間通常采用聯軸器連接，所以軸系不對中主要是指聯軸器不對中。當對中不良時，電機軸和負載軸之間會產生軸向和徑向交變的
附加力矩，從而引發電機振動。造成不對中的主要原因有設備安裝精度不足；設備受力或者受熱膨脹發生變形；安裝基礎沉降等。
1.3機械松動引發的振動
松動包括旋轉松動和非旋轉松動。電機地腳螺絲連接力矩不足引起的松動是典型的非旋轉松動。
松動可在松動的方向上產生振動，方向性非常強。旋轉松動主要是旋轉件和固定件之間配合關系被破壞，間隙超差引起的松動。軸承磨損是典型的旋轉松動。
1.4共振
共振是指激振頻率（通常是旋轉頻率）接近機器部件的某階固有頻率。發生共振時，會引起較高的振幅，造成設備較快發生損壞。造成共振的主要原因有設計因素；軸內部產生裂紋；基礎破裂；開焊等。
1.5滾動軸承故障引發的振動
滾動軸承是電機上的易損件，軸承受力異常或者磨損時，會導致電機噪音和振動會逐漸增大。軸承故障通常由于潤滑不良；裝配不當；機械過載；腐蝕；制造缺陷等原因造成。（詳細請參見往期《電機常見故障原因分析之電機軸承故障》一文）
1.6 電磁故障引發的振動
電機的電磁故障包括定子故障和轉子故障。定子故障主要有定子偏心、定子鐵芯松動和定子繞組短路。轉子故障主要有轉子偏心和轉子繞組缺陷（籠條和端環斷裂開焊）。偏心使得定、轉子之間產生旋轉的可變氣隙，引起電機脈沖振動。定轉子繞組故障影響電機的電磁轉矩，使電機外殼上受到旋轉力波的作用，引發電磁噪音和振動增大。