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西門子PCS7 溫度控制焦?fàn)t應(yīng)用
在編程過程中主、副控制器具體管腳連接關(guān)系說明如下：
（1） 主回路的PID的輸入過程信號端PV_IN接收直行火道溫度的變送器信號；
（2） 主回路的PID的輸入過程跟蹤端LMN_TRK接收副回路PID的輸出給定信號SP端信號；
（3） 主回路的PID的輸出操縱量LMN送入副回路PID的輸入外部設(shè)定點(diǎn)SP_EXT；
（4） 副回路的PID的輸入過程信號端PV_IN接收來自開方后的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的流量信號；
（5） 副回路的PID的輸出操縱量LMN送入到串級回路的執(zhí)行機(jī)構(gòu)以控制閥門的開度達(dá)到調(diào)節(jié)目的；
（6） 副回路的PID輸出端的串級回路切除開關(guān)QCAS_CUT送入主回路PID輸入端的外部跟蹤設(shè)定開關(guān)LMN_SEL；
（7） 副回路PID控制器中的DISV管腳接受煤氣熱值和煤水分在線參數(shù)進(jìn)行前饋調(diào)節(jié)，為了更好的整定前饋系數(shù)，最好將煤氣熱值和煤水分參數(shù)在進(jìn)入前饋前進(jìn)行線性轉(zhuǎn)換，也就是將有量綱的參數(shù)轉(zhuǎn)換為無量綱的百分?jǐn)?shù)后再進(jìn)入DISV管腳。
經(jīng)過編譯上傳到上位機(jī)后的PID控制器操作標(biāo)準(zhǔn)面板如圖5所示：
投運(yùn)步驟
先確定主調(diào)節(jié)器的控制目標(biāo)設(shè)定值，然后手動調(diào)節(jié)副控制器的手動值，使閥門開度在適當(dāng)?shù)奈恢茫瑢⒏闭{(diào)節(jié)器投入自動下，根據(jù)現(xiàn)場情況整定PID參數(shù)，使副調(diào)節(jié)器達(dá)到一個相對穩(wěn)定的狀態(tài)，將副調(diào)節(jié)器切換到外部給定下，最后將主調(diào)節(jié)器切換到自動控制并根據(jù)現(xiàn)場情況整定PID參數(shù)。如果有前饋控制的話，則還需要將前饋系數(shù)整定對話框設(shè)置在上位機(jī)畫面上，以方便操作人員根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行系數(shù)整定。
6 實施效果
應(yīng)用西門子PCS7的CFC連續(xù)功能圖實現(xiàn)焦?fàn)t火道溫度的復(fù)雜調(diào)節(jié)，達(dá)到了對焦?fàn)t火道溫度的比較精確的控制，保證了焦?fàn)t生產(chǎn)的需要，下表就是實施復(fù)雜控制系統(tǒng)前后某廠2＃焦?fàn)t直行溫度的安定系數(shù)Kc的對比表，從表中我們可以發(fā)現(xiàn)，應(yīng)用西門子PCS7系統(tǒng)內(nèi)的控制器構(gòu)成的復(fù)雜控制系統(tǒng)實施后，Kc系數(shù)提高了30％左右。同時，實施復(fù)雜控制后也大大減少了由于焦?fàn)t溫度波動大和頻繁造成的環(huán)境污染，而且由于爐溫實現(xiàn)了較為準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)，相比于單回路調(diào)節(jié)下使焦?fàn)t在接近極限溫度下操作，大大縮短了結(jié)焦時間、提高了焦?fàn)t生產(chǎn)能力，從而有效的降低了焦?fàn)t耗熱量。