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西門子備件2019年備貨推薦款6ES7410-5HX08-0AB0
6ES7410-5HX08-0AB0
SIMATIC PCS 7，CPU 410-5H 流程自動化， 中央組件，用于 S7-400 和 S7-400H/F/FH， 5 個接口： 2x PN,1x DP， 2x 用于同步模塊 用作備件， 沒有系統(tǒng)擴展卡
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6AG1410-5HX08-7AB0
SIPLUS PCS 7 CPU 410-5H -25...+70°C 帶防腐蝕涂層 基于 6ES7410-5HX08-0AB0 。 中央組件，用于 S7-400 和 S7-400H/F/FH， 5 個接口： 1x PN，1x DP， 2x 用于同步模塊 和 1x 服務(wù) 。 “僅用于備件供應(yīng)；” 沒有系統(tǒng)擴展卡
SIMATIC PCS 7，CPU 410-5H 流程自動化， 中央組件，用于 S7-400 和 S7-400H/F/FH， 5 個接口： 2x PN,1x DP， 2x 用于同步模塊 用作備件， 沒有系統(tǒng)擴展卡
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6AG1410-5HX08-7AB0
SIPLUS PCS 7 CPU 410-5H -25...+70°C 帶防腐蝕涂層 基于 6ES7410-5HX08-0AB0 。 中央組件，用于 S7-400 和 S7-400H/F/FH， 5 個接口： 1x PN，1x DP， 2x 用于同步模塊 和 1x 服務(wù) 。 “僅用于備件供應(yīng)；” 沒有系統(tǒng)擴展卡
西門子創(chuàng)立于1847年，1XP8012-10/1024 業(yè)務(wù)遍及全球200多個國家，專注于電氣化、自動化和數(shù)字化領(lǐng)域。1XP8032-10/1024西門子在海上風(fēng)機建設(shè)、燃氣輪機和蒸汽輪機發(fā)電、輸電解決方案、基礎(chǔ)設(shè)施解決方案、工業(yè)自動化、驅(qū)動和軟件解決方案，以及醫(yī)療成像設(shè)備和實驗室診斷等領(lǐng)域占據(jù)領(lǐng)先地位。
西門子早在中國開展經(jīng)營活動可以追溯到1872年，當(dāng)時西門子向中國出口了第一臺指針式電報機，并在19世紀末交付了中國第一臺蒸汽發(fā)電機以及第一輛有軌電車。1985年，西門子與中國政府簽署了合作備忘錄，成為第一家與中國進行深入合作的外國企業(yè)。
PCS7擁有良好的用戶界面及強大的系統(tǒng)功能塊庫，能大大節(jié)省系統(tǒng)編程組態(tài)的時間和費用。
系統(tǒng)的所有硬件都基于統(tǒng)一的硬件平臺, 所有軟件也都全部集成在 SIMATIC 程序管理器下, 具有同樣統(tǒng)一的軟件平臺。
系統(tǒng)大量采用了新技術(shù), 在網(wǎng)絡(luò)配置上使用標準的工業(yè)以太網(wǎng)和 PROFIBUS 網(wǎng)絡(luò)。
PCS 7 過程控制系統(tǒng)消除了 DCS 和 PLC 控制系統(tǒng)的界限, 真正實現(xiàn)了儀控和電控的一體化。
通過冗余的 10 Mbps 光纖環(huán)網(wǎng)(工業(yè)以太網(wǎng))相連接,分別將信號傳送至中央控制室, 全廠主要機泵等運轉(zhuǎn)設(shè)備的開、停和故障信號都將在過程控制系統(tǒng)和中央控制室的大型模擬屏上顯示。
采用 SIEMENS 高速以太網(wǎng)光纖通信模塊 OSM, 大大加強了網(wǎng)絡(luò)抗電磁干擾的能力, 省去了采用普通雙絞線連網(wǎng)所必須考慮的防雷擊及過電壓保護的措施, 使得控制系統(tǒng)安全可靠, 風(fēng)險系數(shù)大大降低。
自動化系統(tǒng)的現(xiàn)場控制站采用帶有帶電熱插拔特性的 SIMATIC ET200M 分布式輸入/輸出控制站,允許控制站中的信號模塊在系統(tǒng)運行的情況下插拔, 而無需停止系統(tǒng),大大提高了系統(tǒng)的可靠性。
系統(tǒng)所有的分布式遠程I/O分站和170多套SIPOS 電動執(zhí)行機構(gòu)通過PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線與系統(tǒng)控制器進行通信，最高通信速率可達12Mbps。
PROFIBUS-PA使得用一對雙絞線即可完成儀表數(shù)據(jù)上傳及供電。
系統(tǒng)開放性強，易于連接到企業(yè)管理網(wǎng)，可與常見的辦公軟件進行數(shù)據(jù)交換，可大幅度地降低工程設(shè)計，維護費用。
系統(tǒng)的所有硬件都基于統(tǒng)一的硬件平臺, 所有軟件也都全部集成在 SIMATIC 程序管理器下, 具有同樣統(tǒng)一的軟件平臺。
系統(tǒng)大量采用了新技術(shù), 在網(wǎng)絡(luò)配置上使用標準的工業(yè)以太網(wǎng)和 PROFIBUS 網(wǎng)絡(luò)。
PCS 7 過程控制系統(tǒng)消除了 DCS 和 PLC 控制系統(tǒng)的界限, 真正實現(xiàn)了儀控和電控的一體化。
通過冗余的 10 Mbps 光纖環(huán)網(wǎng)(工業(yè)以太網(wǎng))相連接,分別將信號傳送至中央控制室, 全廠主要機泵等運轉(zhuǎn)設(shè)備的開、停和故障信號都將在過程控制系統(tǒng)和中央控制室的大型模擬屏上顯示。
采用 SIEMENS 高速以太網(wǎng)光纖通信模塊 OSM, 大大加強了網(wǎng)絡(luò)抗電磁干擾的能力, 省去了采用普通雙絞線連網(wǎng)所必須考慮的防雷擊及過電壓保護的措施, 使得控制系統(tǒng)安全可靠, 風(fēng)險系數(shù)大大降低。
自動化系統(tǒng)的現(xiàn)場控制站采用帶有帶電熱插拔特性的 SIMATIC ET200M 分布式輸入/輸出控制站,允許控制站中的信號模塊在系統(tǒng)運行的情況下插拔, 而無需停止系統(tǒng),大大提高了系統(tǒng)的可靠性。
系統(tǒng)所有的分布式遠程I/O分站和170多套SIPOS 電動執(zhí)行機構(gòu)通過PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線與系統(tǒng)控制器進行通信，最高通信速率可達12Mbps。
PROFIBUS-PA使得用一對雙絞線即可完成儀表數(shù)據(jù)上傳及供電。
系統(tǒng)開放性強，易于連接到企業(yè)管理網(wǎng)，可與常見的辦公軟件進行數(shù)據(jù)交換，可大幅度地降低工程設(shè)計，維護費用。